
从秸秆到星空——济南圣泉集团股份有限公司
一、圣泉与商业航天
先介绍产品——
酚醛空心微球,作为一种具有特殊中空结构的化工新材料,其内核为空气或其它气体,外层为酚醛树脂。这种独特的结构赋予了酚醛空心微球优异的力学性能、热性能和结构性能,填补了国内空白。在月球轨道±150℃的巨大温差、返回地球与大气摩擦时高达2000℃的极端烧蚀环境下,圣泉酚醛空心微球始终保持优异性能。该产品已经成功应用于神舟系列飞船返回舱、长征五号B运载火箭。目前圣泉酚醛树脂总体产能规模达到65万吨/年,位居全球首位。
HTA1401 型多功能防护涂层,以改性特种酚醛树脂为基材,添加具有特殊结构和功能的填料,经特殊工艺聚合而成,属于双组份室温固化型涂层。具备耐高温、耐烧蚀等卓越性能,专门用于火箭发射时发射台、导流装置等直面高温燃气流冲击的关键部位的防护。更为突出的是,火箭发射完成后,该涂层的修复工艺便捷,仅需2~3天即可完成修复,为大幅缩短发射间隔、提升整体发射效率。
再罗列业绩——
2022年4月16日,神舟十三号载人飞船返回舱顺利着陆,返回舱上使用了圣泉集团酚醛空心微球。自神舟八号开始,圣泉集团酚醛空心微球持续为神舟飞船“保驾护航”。
2024年6月25日嫦娥六号返回器准确着陆,带回近4斤珍贵的月球背面土壤样本。圣泉集团的酚醛空心微球产品“出了大力”。
2024年下半年,星云一号商用液体火箭、捷龙三号运载火箭和力箭一号遥四运载火箭分别成功发射。圣泉集团研制生产的新型热防护涂料,为火箭顺利升空提供坚实保障。
2026年2月11日,长征十号运载火箭系统低空演示验证与梦舟载人飞船系统最大动压逃逸飞行试验在海南文昌开展。圣泉集团的热防护产品应用于发射平台,为长征十号运载火箭发射提供有效热防护。
2025年3月12日,长征八号遥六运载火箭以“一箭18星”的方式将千帆星座第5批组网卫星精准送入预定轨道。圣泉集团的热防护涂层为地面发射设施筑起“防热铠甲”。
2026年7月10日,长征十号乙运载火箭一子级成功实现网系回收。圣泉集团自研的高性能热防护产品配套应用于火箭发射平台和回收平台两大关键装备,为本次任务圆满成功提供可靠热防护解决方案。
二、一组数字了解圣泉
1979年,圣泉集团始建,总部坐落于“一代儒商”孟洛川的故里章丘刁镇,历经40余年的不懈奋斗和开拓创新,成长为国际知名的生物制造和化学新材料解决方案提供商。
集团拥有2家国家制造业单项冠军示范企业、1家国家专精特新小巨人企业、16家高新技术企业,入选首批国家级“绿色工厂”和中国工业碳达峰“领跑者”企业,是全球秸秆绿色节能综合利用引领者;拥有1500余项发明专利、100余项标准;生产基地总占地面积超过7000亩;总资产165亿元;在职员工 4000余人,科研团队800人,与50余所高校院所合作;每年研发费用6亿余元;生产的化学材料涉及到30多个细分领域,产品远销欧美、东南亚等50多个国家和地区。
目前产业覆盖生物质精炼、电子化学品、新能源、工业酚醛和复合材料、铸造材料、健康医药等领域。主导产品呋喃树脂和酚醛树脂产销规模位居全球前列,是“神舟”飞船返回舱隔热材料、第四代核电站核燃料包覆材料、商业航天发射热防护材料、“复兴号”高铁减重防火材料等先进材料供应商和半导体电子化学材料国产化平台型企业。
三、一根小小秸秆如何仰望浩瀚星空
秸秆起家,糠醛扭亏为盈。上世纪80年代,圣泉集团董事长唐一林发现用秸秆生产糠醛前景广阔,从此走上了带着小小的农产品迈向工业化的道路。公司自主研发的“圣泉法”生物质精炼技术突破了生物质秸秆中纤维素/木质素/半纤维素三素高效分离、纤维素高效生物转化、木质素高活性分子设计等行业性难题,实现三大组分高值化利用,生产出纤维素材料、溶解浆粕、木糖、阿拉伯糖、糠醛、高活性木质素、生物炭、生物甲醇、生物航煤等上百种绿色生物基新材料、新能源产品,形成绿色、低碳、可持续的生物质精炼一体化产业集群。
树脂及复合材料,助“神舟”上天、高铁穿梭。酚醛树脂年产能达65万吨,生产规模居全球前列。公司研制的酚醛树脂空心微球成功应用于“神舟八号”飞船返回舱保温外层,并连续在“神舟”系列飞船返回舱、长征五号B运载火箭、嫦娥六号等航空航天器上成功应用。依托酚醛树脂,公司研发出系列高端复合材料。自主研发的圣泉“轻芯钢”具有轻质高强、阻燃保温、3D成型等优异性能,彻底结束我国动车组风道材料依靠进口的局面。
借助主力产品呋喃树脂,成为国家级制造业单项冠军企业(铸造辅助材料)。主导产品呋喃树脂年产能超15万吨,位居全球前列。陶瓷过滤器产品被科技部认定为国家火炬计划重点高新技术产品,并连续突破航空航天、燃气轮机等尖端领域关键难题,实现高端领域过滤器材料国产化替代,产销量亚洲最大。铸造材料产品矩阵涵盖冷芯盒树脂、覆膜砂酚醛树脂、碱性酚醛树脂、涂料、固化剂、无机粘结剂、发热保温冒口、硅砂、熔炼材料等百余种,构建起全行业最完备的产品体系,广泛用于航空航天、轨道交通、汽车装备、船舶、精密仪器、新能源等行业铸件生产。
研发新型正负极电池材料,强势杀入新能源红海。硅碳用多孔碳方面,公司具有行业领先的球形多孔碳技术,产品孔道结构分布均一、抗膨胀性能优异、孔容利用率高,制备的硅碳负极具有优异的抗膨胀性和高容量属性,使电芯实现高首效、长循环,可用于半固态、凝聚态、固态电池负极材料。钠电方面,围绕动力电池、储能电池、3C消费类电池等不同应用场景开发适配性高且性能优异的硬碳负极材料,以及具有高压实、高容量、高倍率的电池材料。公司已建成万吨级硬碳类负极材料和聚阴离子正极材料产业化生产线,同时配备电芯小试及中试验证线。
突破“卡脖子”,加速冲向先进泛半导体材料赛道。公司相继攻克覆铜板(CCL)、环氧塑封料、油墨、半导体芯片封装等多个关键技术,完成50余种高端电子材料的研发及应用,实现电子级酚醛树脂、电子级环氧树脂、高频高速特种电子树脂、双马来酰亚胺树脂、苯并噁嗪树脂等高端电子化学品国产化落地。产品广泛应用于人工智能、5G/6G通讯、汽车电子、消费电子等领域。
四、资本市场
以下数据来源于互联网:
业绩增长双引擎:2025年圣泉集团实现净利润10.37亿元,同比增长30.81%;2026年一季度营收26.71亿元,同比增长8.62%。其中,先进电子材料和新能源材料成为主要增长点,2025年该业务板块收入16.60亿元,同比增长33.66%。
电子材料突破:公司电子级PPO树脂已实现与国际头部CCL厂商联合开发并批量供货,国内市占率领先。此外,公司正重点布局M6至M10级高频高速树脂及低介电材料,以满足AI服务器、高速通信等场景需求。光刻胶树脂方面,已开发并量产PHS树脂、丙烯酸树脂等核心材料,进入关键客户验证阶段。
新能源材料进展:硅碳负极材料和多孔碳项目预计2026年年中具备千吨级产能,2025年已实现收入9000万元和250万元。公司计划通过募投项目新增年产1万吨硅碳负极材料和1.5万吨多孔碳。
研发与资本投入:2021年至2025年前三季度,公司累计研发费用达22.39亿元,累计有效专利792件,其中授权发明专利546件。公司拟募集25亿元进一步加码新能源材料项目。
总结:圣泉集团在电子材料和新能源材料领域持续突破,尤其在电子级PPO树脂和硅碳负极材料方面已形成显著优势。未来增长潜力主要看电子材料高端化和新能源材料产能释放。